【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】产品简介:
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵,过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其 突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】型号意义:
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要性能:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑 技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要特点:
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵具有如下特点:
1) UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中 值,消音性好,从而在输送过程中 大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】适用范围:
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵泵用于化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】结构图:
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】轴封结构图及原理:
密封结构图 |
结 构 特 点 |
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名称:K型动密封 结构特点: 采用2~4个氟橡胶油封作为密封件,结构简单、可靠、价格较低,开空车不能超过5分钟。 适用范围: 主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质 |
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名称:K1型动密封 结构特点:采用2~4个氟橡胶油封作为密封件,结构简单、可靠、价格较低,可开空车,寿命比K型长。 适用范围:主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质 |
工作原理: K型及K1型动力密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用带冷却水K型动力密封,即可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力适宜在0.05Mpa以内)。 |
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名称:T型填料密封 结构特点: 适用范围: |
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名称:T1型填料密封 结构特点: 与T型基本相同,可加冷却水,寿命比T型延长。 适用范围: 主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质(25%≤含固量≤40%)和含大量杂质的污水。 |
工作原理: T型、T1型密封属软填料密封,填料采用膨胀聚四氟乙烯等制成,主要适用于输送含大量颗粒的料浆和杂质。按用户要求分为不加冷却水的T型和可加冷却水的T1型(如图5)密封结构(T1型填料密封用的冷却水为洁净的自来水)。 |
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名称:C3型非标机械密封 结构特点: 该密封为K型改进型,可加冷却水,开空车时间可超过15分钟, 如用于输送大量颗粒介质时,寿命 长。 适用范围: 主要适用于含大量颗粒(15%≤含固量≤35%)的腐蚀性介质。 |
工作原理: C3型密封为内装式非标机械密封,采用外冷却方式,需加冷却水,是一种平衡式机械密封,它可根据液体压力的不同自动调节端面比压,从而减轻端面磨损,延长使用寿命,该密封的动静环均由碳化硅制成,可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑,使用寿命长等优点(冷却水为洁净的自来水)。 |
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